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새롭게 개발된 Digital HF 제어, 와이어 회전 기구, 에너지 절약형 펌프
“고속”과 “친환경”을 겸비한 디지털 방식으로 변화하는 제조
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 주요 특징 |
▶ 높은 두께 가공물의 사상가공을, 보다 효율적으로
「i groove(아이・그루브)」의 탑재에 의해, 사상 가공중의 와이어에 회전을 부여하는 것으로, 와이어의 소비를 억제하면서 워크의 상부로부터 하부까지를 항상 새로운 와이어면에서 가공하는 것이 가능하게 되었습니다. 특히 두꺼운 워크의 사상 가공에 최적으로, 가공 치수의 안정·편차가 없는 사상 면질·와이어 소비량의 삭감 등, 혁신적인 가공 성능을 발휘합니다. 또, 신개발의 「Stepcut(스텝 컷)」기능을 사용하는 것으로, 단차 형상 등의 판 두께가 급격하게 변화하는 가공의 정밀도와 적응 범위를 대폭 향상하면서, 표준 조건과 동등한 가공 속도로 가공이 가능합니다.
▶ 가공의 가치를 높이는 최신 방전 기술로 탁월한 정밀도와 고속 가공을 양립
신개발・형 조각 방전 가공기용 「SP전원」을 채용했습니다. 「SP 전원」에 표준 탑재의 「TMM4」회로：거친 가공 속도 향상, 「TPC4」회로：중 마무리 가공 속도 향상, 「BSN4」회로: 마무리 가공에서의 면질, 가공 속도 향상의 조합으로, 고속・정밀 가공을 실현합니다
▶ 온도와 싱크로하여 가공 중의 열 변위를 극한까지 억제
기계 주위의 온도 표시·로깅 기능을 갖추어 고정밀도 환경으로부터 거친 온도 환경까지 올마이티에 대응하는 열 변위 보정 기능 「TH COM」 및 「AIM(AI Maintenance)」에 의한 온도 환경 진단 기능을 표준 탑재하고 있습니다. 또, 전가공 에어리어·와이어 주행계를 수납한 풀 커버내에 있어서의 「온도 균일화 시스템」에 의해, 외부로부터의 영향을 받기 어렵고, 가공중의 온도를 일정하게 유지하기 쉬워짐으로써, 더욱 안정된 가공 환경을 제공합니다.
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제품사양 |
| 기종명 |
AL400G
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AL600G
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| 각 축스트로크 X/Y/Z (mm) |
400×300×250 |
600×400×350 |
| U x V축스트로크 |
150×150 |
150×150 |
| 최대테이퍼각도 |
±25°(두께: 130mm) |
±25°(두께: 130mm) |
| 최대가공물치수 L/W/H (mm) |
600*470*240 (분류가공시)
600*470*230 (침적가공시) |
800*570*340 (분류가공시)
800*570*280 (침적가공시) |
| 기계본체치수 L x W x H(mm) |
2115×2335×2185 |
2445×2685×2296 |
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